在打捆包膜機的使用過程中有時會出現漏料、排肥桶不轉動、懸掛機構行距不一致等，不但影響正常的作業進程，嚴重情況下還會造成打捆包膜機的更多問題，因此即使解決故障，做好機器部件的日常保養工作是非常重要的，因此今天的文章我們帶大家一起來了解一下打捆包膜機故障處理方法以及各部件的維護要點。

打捆包膜機常見故障的處理方法：

1、漏料：免耕播種機在工作中，如果出現漏料的現象，就說明筒軸被堵塞或脫落，青儲機也可能是接料筒損壞向外漏料，發現這種現象時，就要停車檢查，及時排除。

2.打捆包膜機排肥筒軸不轉動：產生排肥筒軸不轉動原因是：肥料太濕或者肥料過多，顆粒過大造成堵塞，致使肥料不能暢通的施入土壤，排除方法是：清理攪龍，敲碎大塊肥料。

3.懸掛機構行距不一致：產生這種情況的原因是：作業組件限位板損壞或者是作業組件與機架的固定螺栓松動，致使作業組件晃動，導致播種行距不一致，出現這種情況時，要停止作業，檢查并且緊固作業組件與機架固定的螺栓。

打捆包膜機各部件維護要點：

1、輪胎

輪胎被膨脹到207kpa，所選的模擬輪胎的氣壓為138kpa。

2、車輪軸承

車輪軸承應拆卸、清洗和重新組裝，使用高品質的輪滑脂來緊固軸承調整螺母，使之轉動，直到感覺非常困難，松開調節螺母，直到調整螺母頂部和開銷孔的軸對齊，安裝端銷。

3、動力樞軸

定期檢查動態主彈簧，保持彈簧長度為668毫米。

4、皮卡帶

皮卡帶須提供足夠的扭矩來驅動皮卡，這須能夠被打滑以保護皮卡和傳動。

5、柱塞

拆卸柱塞，以便檢查軸承、滑塊和軸承滑塊。

6、機具：

由于玉米青儲機的作業環境相對惡劣，是在室外操作使用的，作業環境有大量灰塵，泥沙，污水等，為保障玉米青儲機機身不生銹，要經常性擦洗清掃，嚴重的情況下可以采取油漆進行二次涂刷。

7、氣缸

發動機運轉時，氣缸每分鐘吸入空氣2～4立方米，為了保障進入氣缸的空氣干凈，須對打捆包膜機空氣濾清器加強檢查，定期清洗。

掌握了以上幾個關鍵部位的檢查與保養程序，我們就更安心的使用玉米青儲機了，因為定期保養對于提升設備的作業效率與延長打捆包膜機使用壽命具有至關重要的影響。

今天的內容就為大家介紹到這里了，感謝各位百忙之中閱讀我們的文章，想要了解有關打捆包膜機的其他知識可以在公司網站留言或者撥打我們的熱線電話咨詢，更多精彩的新聞資訊在今后一一分享給大家。