做好秸稈打捆機的清洗工作是保障設備良好運行效果，減少故障發生頻率，延長其使用壽命的一個重要舉措，針對秸稈打捆機不同污垢可以采取哪些措施，在進行設備清洗過程中需要注意哪些問題？今天的文章就秸稈打捆機兩種污漬的清洗方法和注意事項的內容，為大家做一番詳細的介紹。

一、秸稈打捆機水垢清除方法：

1、除水垢：清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為百分之十左右的鹽酸及相當于鹽酸量百分之三的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內，浸2~3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用百分之五濃度的苛性鈉水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液，然后用清水沖洗幾次，直到將秸稈打捆機清洗干凈為止。

2、用苛性鈉溶液除水垢，清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將百分之三左右的苛性鈉水溶液加入冷卻系統內，待秸稈打捆機行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復1次，然后用清水清洗冷卻系統。

二、秸稈打捆機油污清除方法

1、堿性溶液清除油污：對秸稈打捆機表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗，若采用壓力噴射，效果更佳，清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

2、有機溶劑清除油污，為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進行清洗。

3、鋁合金清洗液清除油污，因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗秸稈打捆機的鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液，一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制，加溫到60~70℃可獲得較好效果。

清理打捆機要注意以下細節：

清理時注意不要用水清理打捆機，清理過后所剩的殘余經水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余；由燃氣或電動風機產生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式，不過，當用高壓氣體對打捆機進行清理時需要戴防護眼鏡，避免對眼睛造成傷害。

以上是今天為大家分享的有關秸稈打捆機污垢清洗方法和注意事項的內容，感謝各位百忙之中閱讀我們的文章，想要了解其他知識，可以繼續關注我們的公司網站，更多精彩的新聞資訊在今后的文章中意義分享給大家。