諸如返料、壓力減小、漏油等，都是在秸稈打捆機使用中常會出現的故障問題，但是對于這些狀況發生的原因，很多用戶并不是太清楚，所以無法著手處理故障問題。針對這一現狀，今天的文章內容我們就有關秸稈打捆機出現的返料、壓力減小以及漏油的問題為為大家進行專業的分析。

【秸稈打捆機出現返料的原因】：

受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現返料現象。其次，進料口過大。同一規格打捆機，進料口越大時越容易出現返料現象。然后，現返料的原因物料與粉碎腔內壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內壁與物料的碰撞較大，大量進料作業時有一部分物料對粉碎腔內壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產生返料現象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。

【秸稈打捆機出現壓力減小的原因】：

1.電磁閥漏氣。電磁閥是進氣管與氣缸的鏈接裝置，雖然它不屬于氣缸的一部分，當電磁閥使用時間久了，也會出現漏氣現象。

2.三聯件破損。由于運輸或使用不當等原因，氣缸也不能得到充足氣源因此也不能正常工作。氣缸的下壓是靠氣缸里的氣源作為動力從而推動氣缸向下運動，氣缸就會出現漏氣現象，進而秸稈打捆機無法進行正常工作。

秸稈打捆機的正常工作除了正確的電源之外，充足的氣源也是非常重要的，因此在進行工作時，壓力減小的原因用戶要時刻留意機器的工作狀態，檢查漏氣現象，并及時處理，以免影響秸稈打捆機生產工作。

【秸稈打捆機漏油的原因】：

先檢查機體和齒輪室蓋、后蓋、蓋罩等連接處是否有漏油現象。油的解決辦法漏如漏油，應注意觀察各連接部位的密封墊是否完整，要對損壞的密封墊進行更換。若密封墊完整，應撿查各部位的連接螺絲是否松動。對松動的螺栓用扳手上到規定扭力即可。若以上部位基本正常，且漏油處在機架位置，應對機油殼進行檢查，主要檢查部位在與行輪同側的機油殼側的前端，多因機座螺絲松動，行輪在三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產生長期擦碰，將機油殼磨透形成缺口而產生漏油。

通過我們的一番介紹，大家是否對秸稈打捆機故障產生的原因有所了解呢？如果我們的文章內容為您提供了幫助，那就繼續公司的網站吧，今后為繼續為大家分享更多精彩的新聞資訊，請您及時查收。